Jaké problémy s hlukem a vibracemi generují vysoce výkonné kompresorové kondenzační jednotky?

Problémy hluku a vibrací vysokovýkonného kompresoru Kondenzační jednotky

1. Strukturální přenos hluku

Provoz výkonné kondenzační jednotky generuje silné mechanické vibrace mezi montážními patkami kompresoru a základní deskou, která vyzařuje vysokofrekvenční hluk (přibližně 800 Hz) přes základní desku a stává se hlavním zdrojem hluku.

Když se sníží vzduchový hluk z ventilátoru a samotného kompresoru, strukturální hluk se často stává dominantním, což vyžaduje speciální návrh izolace vibrací pro potlačení.

2. Konflikt rezonančních frekvencí

Pokud jsou vlastní frekvence patek kompresoru, elastomeru pro izolaci vibrací a základní desky podobné, povede to k zesílení rezonance, což způsobí špičky hluku přesahující 10 dB v určitých frekvenčních pásmech (např. 800 Hz).

Zvýšením tuhosti patek kompresoru, snížením jejich hmotnosti nebo úpravou tlumení elastomeru pro izolaci vibrací lze účinně posunout rezonanční frekvenci mimo kritické hlukové pásmo, čímž se sníží strukturální hluk.

3. Opatření pro kontrolu vysokofrekvenčních vibrací

Vibrační modely MDOF (Multi-degree-of-freedom) se používají k simulaci k přesné identifikaci modálních charakteristik každé součásti, což vede k optimalizovanému návrhu izolátorů vibrací, patek kompresoru a základových desek.

U skutečných produktů bylo vylepšením konstrukce patky kompresoru (zvýšením tuhosti a snížením koncové hmotnosti) dosaženo snížení hluku přibližně o 10 dB, čímž se celková hladina hluku posunula z úrovně s převahou kompresoru na úroveň s převahou ventilátoru.

4. Kontrola hluku Výhody nejlepšího chlazení Taizhou

Při vývoji vysoce výkonných kondenzačních jednotek řady LKPG společnost zavedla pokročilou technologii izolace vibrací a řešení strukturální optimalizace, aby zajistila splnění mezinárodních standardů pro nízkou hlučnost a nízké vibrace ve výkonovém rozsahu 1/4–100 HP.